1.材料:
焊條:選用的焊條必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。如需更換電極類型，魚鉤捆綁器必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用涂層脫落、芯部生銹的焊條。焊接前，焊條應(yīng)烘烤。
2.操作條件:(1)審核施工圖紙，擬定焊接工藝。
(2)準(zhǔn)備好所需的焊接工具和焊接電流。
(3)露天焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)防雨措施。
(4)焊工應(yīng)經(jīng)考試合格，取得合格證后方可上崗。如果停止焊接超過半年，應(yīng)重新檢查。
(5)焊接前，焊工應(yīng)檢查裝配質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理。鋼帶拉緊器不符合要求的，應(yīng)修復(fù)合格后再進(jìn)行焊接。
3.操作過程:
焊條使用前，必須按質(zhì)量證明書進(jìn)行烘烤。烘烤后，低氫彈焊條應(yīng)放在培養(yǎng)箱中，以便使用。
首次采用的鋼種和焊接材料必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后方可采用。
厚度大于34mm的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于等于30mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)預(yù)熱。扁帶收緊器焊接預(yù)熱溫度和層間溫度應(yīng)控制在100~150℃。預(yù)熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)80~100毫米范圍內(nèi)。
多層焊接應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，焊后應(yīng)及時(shí)清理每層焊縫。如果發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須在焊接前清除。
對(duì)于要求焊接為凹形的角焊縫，可以使用船位焊接來實(shí)現(xiàn)焊縫金屬和母材之間的平滑過渡。
焊工不得擅自處理焊縫裂紋，但應(yīng)在處理前向焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，查明原因，制定修復(fù)措施。同一地點(diǎn)低合金結(jié)構(gòu)鋼的修理不得超過兩次。
嚴(yán)禁在焊接區(qū)域外的母材上打火。坡口內(nèi)電弧的局部區(qū)域應(yīng)焊接一次，不得留有弧坑。