壓扣件結構簡單對稱，對精度要求一般，低于IT11級，尺寸較小，在各行業(yè)尤其是輕工業(yè)中得到廣泛應用。其作用日益突出，本文正是基于此而展開。最合適的方案設計是在現有正常生產條件下，綜合考慮各方面因素，特別重要。本文從零件圖入手，分析了壓扣件的特點及成形工藝，重點分析了零件的結構工藝性、精準度要求及材料性質。通過對工件的工藝性分析，初步提出了幾種模具方案，分別包括單工序模具、連續(xù)模具和復合模具。在對比各種方案優(yōu)缺點的基礎上，結合零件批量、精度等具體要求，選擇了一對切口、拉深、彎曲和成形四個工位進行級進模具設計。繪制了級進模的排樣圖，介紹了模具設計的定義、原則和要求，特別是級進模設計的基本步驟和流程等。對沖壓級進模的結構、工作過程、各工位的結構及主要零件的特點進行了詳細介紹。本文主要設計了兩副模具，落料模、級進模和單工單模，鋼絲繩收緊器并在AO圖紙上繪制了裝配圖。其它主要部件包括模架、定位件、卸料壓力件、導向件、固定件等。部分零件被畫在零件圖上。采用上述設計，可獲得完整的壓扣件加工方法。

壓扣件是常用的板料連接件之一，雖然其精度要求一般低于IT11，但便攜式捆綁器其沖壓工藝在沖壓件中具有一定的代表性。現在，鋼絲繩拉緊器壓扣已經被廣泛地應用于服裝、汽車等行業(yè)，尤其是輕工業(yè)。具有良好的發(fā)展前景。正因如此，扣件的作用日益突出，其成形工藝和方法也應引起足夠重視。本文的目標是在現有條件下，設計出一種的扣件制造方法。

標題：按圖所示壓扣零件圖，拉深高度7±0.2mm，內圓直徑18.8mm，材質為08F，厚度0.5mmo零件技術要求：外圓的卷邊段要平滑，不超過0.1mm；頂卷邊段的內圓半徑R1mm，與底面平行，平坦度不超過0.5mmo；內圓直徑19.8±0.1mm，外圓直徑不超過0.5mmo。