高強度螺栓經(jīng)檢驗合格后才能安裝。
安裝高強度螺栓，調(diào)整檢查結(jié)構(gòu)中心位置后安裝。墊圈應(yīng)放置在螺母的一側(cè)，不得倒置安裝。螺紋損壞時，修孔后應(yīng)清除毛刺，高強度螺栓擰緊后應(yīng)清除臨時螺栓。高強度螺栓的緊固一般分兩次進行，一次初擰至螺栓標準預(yù)緊力的60%~80%，第二次終擰至螺栓標準預(yù)緊力，偏差不超過10%。初次擰緊可用電動扳手\氣動扳手或手動扭矩扳手完成；電動扳手用于最終擰緊。如果空間狹窄，也可以使用手動扳手進行最終擰緊。
緊固順序:為了使螺栓組受力均勻，應(yīng)遵循以下順序。對于一般接頭，按自動鎖緊器順序從螺栓組中間向外擰緊。
對于工字鋼節(jié)點，螺栓應(yīng)從柱一側(cè)的上下翼緣緊固到柱的同側(cè)腹板，然后從另一側(cè)的上下翼緣緊固到柱的側(cè)腹板。
對于不規(guī)則接頭，應(yīng)從拼接處的螺栓組向外依次對稱緊固。
自檢螺栓，用合格的扭矩扳手抽查螺栓的擰緊力矩，抽查量為節(jié)點螺栓總數(shù)的10%，不少于一個螺栓。如果發(fā)現(xiàn)擰緊力矩不足，用扭矩扳手重新擰緊節(jié)點處的所有螺栓。
(5)H型鋼焊接生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線由數(shù)控火焰切割機、工字鋼組裝機、龍門自動焊接機和工字鋼法蘭矯直機組成。
h型鋼由兩塊法蘭盤和一塊腹板焊接而成。鋼板用直焰切割機切割后，法蘭盤和腹板用H型鋼拼裝機組合焊接，然后進入龍門自動焊機進行自動埋弧焊。焊接完成后，用H型鋼翼緣矯直機對焊接后的H型鋼翼緣板進行變型矯正，從而鋼帶收緊器完成整個加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。
(6)拋丸除銹。
構(gòu)件成品后，采用全自動拋丸除銹機進行拋丸除銹，并對處理后的表面進行抗滑移系數(shù)測試，除銹要求滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa21/2的要求。經(jīng)過這種處理后，鋼材表面的軋制氧化皮、鐵銹和附著物的痕跡是點狀或條狀的輕微污漬，構(gòu)件表面呈銀灰色金屬光澤。這是一次非常徹底的除銹，保證了下一個涂裝項目的牢固可靠。
經(jīng)處理的摩擦表面應(yīng)無飛邊、毛刺、焊接疤痕或污點。